Flüssigkeitsfilter für die Industrie - Bohncke GmbH

Unsere Flüssigkeitsfilter bieten zuverlässige Filtration für Industrieprozesse und schützen Ihre Maschinen vor Verunreinigungen.
Flüssigkeitsfilter Industrie

Mit Flüssigkeitsfiltern effizient Verunreinigungen entfernen

Flüssigkeitsfilter sind essenziell für industrielle Prozesse, da sie Verunreinigungen zuverlässig aus Flüssigkeiten entfernen und so die Effizienz und Sicherheit gewährleisten. Sie schützen Maschinen vor Schäden, sichern die Produktqualität und erfüllen strenge Hygienevorschriften, etwa in der Lebensmittel- oder Chemieindustrie. Zudem reduzieren sie Kosten, indem sie den Verbrauch von Frischwasser und Chemikalien minimieren sowie Stillstandzeiten verringern.

Durch das Recycling von Flüssigkeiten leisten sie auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Ohne effektive Filtration wären Produktionsausfälle, Qualitätsmängel und hohe Betriebskosten vorprogrammiert. Flüssigkeitsfilter sind somit eine unverzichtbare Investition in die Leistungsfähigkeit und Zukunftssicherheit Ihres Unternehmens.

Unsere Flüssigkeitsfilter im Überblick

Filterpapier

Unser Filterpapier ist ideal für die grobe Filtration von Flüssigkeiten. Es sorgt für eine zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Partikeln und wird in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Filterkerzen

Die Filterkerzen bestehen aus Polypropylen und bieten eine hohe Rückhaltekapazität. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine präzise Filtration bei minimalen Druckverlusten erforderlich ist. Diese Filterelemente sind langlebig und bieten exzellente Ergebnisse bei der Flüssigkeitsfiltration.

Faltkerzen

Speziell angepasst an die Filtrationsbedürfnisse und Anforderungen der Oberflächenbehandlungs- und Galvanikindustrie.

Ein Produkt aus 50 Jahren Know-how, das dem ständig steigenden Qualitätsanspruch und der Reduzierung der Filtrationskosten gerecht wird.

Anwendbarkeit in der Industrie

  • Kühlmittelreinigung: Entfernt Späne und Verunreinigungen aus Kühlmitteln, schützt Maschinen und verlängert deren Lebensdauer.
  • Chemische Industrie: Effektive Entfernung von Chemikalienrückständen und Schadstoffen in verschiedenen Prozessen.
  • Oberflächenbehandlung: Entfernung von Partikeln aus Flüssigkeiten in der Metall- und Oberflächenbehandlungsindustrie.
  • Automobilindustrie: Filterung von Flüssigkeiten in Produktionsprozessen und Kühlanlagen zur Steigerung der Effizienz.

Vorteile unserer Flüssigkeitsfilter

Individuelle Anpassbarkeit

Unsere Filtergeräte, wie Plattenfilter, Filterbeutel und Filterkerzen, können genau auf Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Abmessungen und Filtermaterialien (PP, PVDF, PE, Edelstahl) zugeschnitten werden.

Hohe Filterleistung und Langlebigkeit

Unsere Filter bieten außergewöhnlich hohe Filterqualität und eine lange Lebensdauer, was zu weniger Wartung und geringeren Betriebskosten führt. Unsere Filtergeräte sind robust und widerstandsfähig gegenüber unterschiedlichen Medien und Chemikalien.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Unsere Filtermedien sind in verschiedenen Branchen einsetzbar, darunter Galvanik, chemische Industrie, Lebensmittelproduktion und mehr. Sie können sowohl für grobe als auch für feine Filtration eingesetzt werden, je nach den Anforderungen Ihrer Prozesse.

Einfache Handhabung und Wartung

Unsere Filtergeräte sind benutzerfreundlich und können auch von ungeschultem Personal problemlos bedient werden. Wir bieten auch Wartungsdienste und Ersatzteile für Filtergeräte, die bereits über 10 Jahre im Einsatz sind.

Schnelle Lieferung und einfache Installation

Trotz individueller Anpassung gewährleisten wir schnelle Lieferzeiten und eine unkomplizierte Installation unserer Filtergeräte, sodass Sie Ihre Produktionsprozesse schnell optimieren können.

Warum unsere Kunden uns vertrauen

Unsere Kunden schätzen die kompromisslose Qualität, die individuelle Anpassbarkeit und den umfassenden Service, den wir bieten. Als Hersteller mit eigener Dreherei garantieren wir höchste Präzision und Ersatzteilversorgung, auch viele Jahre nach der Installation.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Filtergeräten

Wie verhindert ein individuell konfigurierbares Filtergerät Schmutzpartikel und Ausschuss in der Galvanik?
Zur kontinuierlichen Aufreinigung von Elektrolytbädern fertigt BOHNCKE modulare Filtergeräte und Pumpfiltersysteme für Fördermengen von 500 bis 60.000 l/h. Ein einziges Filtergehäuse kann variabel mit Plattenfiltern, Filterkerzen oder Beutelfiltern bestückt werden, ohne das Gerät auszutauschen. Durch den gezielten Rückhalt feinstes Schmutzpartikel wird der Ausschuss auf den Fertigteilen konsequent vermieden. Die korrosionsfesten Ausführungen aus PP, PVDF oder Edelstahl zeichnen sich durch einfache Handhabung aus und sind auch für ungeschultes Personal leicht bedienbar. Ersatzteile und Wechseleinsätze bleiben durch die eigene Fertigung auch nach mehr als 10 Jahren im Betrieb verfügbar.
Plattenfiltergeräte von BOHNCKE sorgen bei Förderleistungen bis 60.000 l/h für eine große Filterfläche und hohe Schmutzaufnahme in Galvanikbädern. Das System filtert Schwebstoffe aus, wodurch raue Oberflächen und Fehlbeschichtungen vermieden werden. Die Handhabung beim Plattenwechsel ist unkompliziert gestaltet, sodass die Reinigung ohne lange Betriebsunterbrechung erfolgt. Ausführungen in PP oder PVDF garantieren die erforderliche Beständigkeit gegenüber heißen und sauren Elektrolyten. Galvanikbetriebe erzielen durch die konstante Badreinigung eine gleichbleibende Beschichtungsqualität im Schichtbetrieb.

Kompakte Pumpfiltersysteme aus dem Hause BOHNCKE vereinen Magnetkreisel- oder Tauchpumpen mit robusten Filtergehäusen auf einer stabilen Grundplatte. Diese Einheiten lassen sich direkt an Galvanikbecken platzieren und erreichen Durchsätze von 500 bis 60.000 l/h. Die Kombination aus Pumpe und Filter ist strömungstechnisch exakt aufeinander abgestimmt, um Druckverluste zu minimieren. Hochbeständige Kunststoffe schützen das Gesamtsystem vor der Einwirkung aggressiver Prozesschemikalien. Das betriebsbereite Plug-and-Play-Design verkürzt die Installationszeit bei der Nachrüstung bestehender Beschichtungsanlagen.

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